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       在注塑加工過程中，計量行程是一個關(guān)鍵參數(shù)，它指的是螺桿在預(yù)塑化過程中向前推進(jìn)的距離，這個距離決定了注射量的多少。注射量則是注塑機(jī)在每次注射周期中能夠注射到模具中的很大塑料熔體量，它直接影響到產(chǎn)品的大小和質(zhì)量。

       計量行程的設(shè)置需要考慮多種因素，包括產(chǎn)品的尺寸、厚度、形狀以及所用塑料材料的熔體密度等。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，計量行程通常應(yīng)設(shè)置在注塑機(jī)很大注射量的30%至80%之間。這樣可以確保螺桿有足夠的空間來均勻地塑化塑料，并且能夠在注射過程中保持穩(wěn)定的壓力和速度。

       如果計量行程設(shè)置得太小，可能會導(dǎo)致塑料熔體供應(yīng)不足，從而影響產(chǎn)品的完整性和尺寸精度。相反，如果計量行程設(shè)置得太大，可能會導(dǎo)致塑料熔體在料筒中過度剪切，從而影響其物理性能，甚至可能因為注射壓力過高而損壞模具。

       因此，正確計算和設(shè)置計量行程對于注塑加工的成功至關(guān)重要。這需要操作者具備對注塑機(jī)的深入了解和對塑料材料性能的充分認(rèn)知，以確保每個注射周期都能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。